MHK 1300EC/1350EC/1500EC/1650EC
全自動清廢平壓平模切機(jī) (三框四邊清廢、計數(shù)堆疊收紙)
特點介紹
飛達(dá)送紙部
輸紙臺側(cè)定位部
左右各一套側(cè)定位推歸，保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。
模切部
模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置。
模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確。
模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失。
同步帶裝置
進(jìn)口同步帶，帶輪傳動。
進(jìn)口間歇分割器。
進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器。
清廢部（三框、四邊清廢）
上清廢傳動機(jī)構(gòu)。
上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能。
中間清廢陰模傳動機(jī)構(gòu)。
下清廢傳動機(jī)構(gòu)。
中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率。
叼口清廢裝置
叼口部分廢邊通過此裝置剝離并且輸送到機(jī)器外部，從而完成四邊清廢。
計數(shù)堆疊收紙部
不停式氣缸自動收紙插架及自動升降托架收紙臺配合交替使用，可計數(shù)堆疊，同時配合皮帶輸送至機(jī)外（可與自動分紙機(jī)聯(lián)接）。
電子計數(shù)器。
可調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度。
不停機(jī)卷簾式收紙部(標(biāo)配)
自動供油系統(tǒng)
整機(jī)采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油。
配置項目
| 輸紙部 | MHK-1300EC/1350EC/1500EC/1650EC |
| 01、高速精密前沿送紙裝置，送紙精度高，吸力強(qiáng)勁，不易打滑，可穩(wěn)定輸送各種類型的瓦楞紙 | 〇 |
| 02、特殊的聚乙酯送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊，確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的到位精準(zhǔn) | 〇 |
| 03、變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置，以適應(yīng)從 F 到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求 | 〇 |
| 04、氣動側(cè)推擋板(左右兩側(cè)) | 〇 |
| 05、左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立位置調(diào)整也可同步調(diào)整。斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆下面紙張的壓力，送紙更順暢 | 〇 |
| 06、左右側(cè)定位推規(guī)，確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 07、托板上下高度調(diào)節(jié)裝置，按紙質(zhì)和厚度調(diào)節(jié)，送紙更順暢、穩(wěn)定 | 〇 |
| 08、前檔板前后位置微調(diào)裝置，可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 09、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的主機(jī)體與上平臺、下動臺 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 04、進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器 | 〇 |
| 05、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 06、進(jìn)口主傳動鏈條 | 〇 |
| 07、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 08、進(jìn)口同步帶，帶輪傳動 | 〇 |
| 09、主傳動進(jìn)口氣動離合器剎車裝置 | 〇 |
| 10、日本 SMC 氣壓檢測裝置，氣壓過低報警提示 | 〇 |
| 11、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 12、整機(jī)采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油 | 〇 |
| 13、配備儲氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 14、電動調(diào)壓裝置，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 15、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 清廢部（三框、四邊清廢） | |
| 01、采用三框清廢機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、采用皮帶輸送托架收紙升降臺保護(hù)紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦 | △ |
| 02、不停機(jī)卷簾副收紙裝置及自動皮帶輸送托架收紙升降臺裝置配合交替使用，可計數(shù)堆疊，同時配合皮帶輸送至機(jī)外 | △ |
| 03、電子計數(shù)器 | 〇 |
| 04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 05、不停機(jī)卷簾式收紙裝置 | △ |
| 06、高堆收紙臺升架裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外 | △ |
| 電氣部 | |
| 01、模切部采用德國西門子 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 02、機(jī)器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 03、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | MHK-1300EC | MHK-1350EC | MHK-1500EC | MHK-1650EC |
| 最大紙張幅面 | 1290×940mm | 1350×1100mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小紙張幅面 | 470×450mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切幅面 | 1280×920mm | 1330×1080mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 最小廢邊寬度 | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1310×948mm | 1360×1118mm | 1510×1118mm | 1682×1219mm |
| 紙張規(guī)格 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |
| 最大工作速度 | 6000s/h | 6000s/h | 6000s/h | 5000s/h |
| 最大模切壓力 | 400T | 400T | 400T | 400T |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍 | ±1.5mm | ±1.5mm | ±1.5mm | ±1.5mm |
| 最大收紙高度 (計疊式收紙) | 計疊式收紙 | 計疊式收紙 | 計疊式收紙 | 計疊式收紙 |
| 整機(jī)尺寸 (計疊式收紙) | 11481×4648×2767mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 12038×4848×2803mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 12038×4848×2803mm(L×W×H) (寬含腳踏板) | 12550×5296×2932mm(L×W×H) (寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 21T | 22T | 23T | 25T |
| 主電機(jī)功率 | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw |
| 滿載功率 | 25kw | 30kw | 30kw | 36kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min |
示意圖
