高速送紙飛達頭,可根據(jù)紙張情況自由調(diào)整。
采用氣彈簧輔助動力,到位減速機構(gòu)裝置,與壓紙框配備整體調(diào)節(jié)壓紙輪裝置,方便快速調(diào)節(jié)。
臺灣高精度間歇分割器,長期使用也能保證較高的定位精度。
臺灣進口自動泵油循環(huán)冷卻裝置,確保主機長時間高速運轉(zhuǎn)的潤滑。
配有油壓顯示、油壓異常報警裝置。
卷簾式輔收紙架,可實現(xiàn)不停機收紙,收紙雙向輔助吹風(fēng),手動取樣機構(gòu),操作方便。
本機采用德國穆勒、日本歐姆龍電器元件,操作簡易,保養(yǎng)維護方便。
德國BECKER無油式吹吸兩用真空泵。
整機采用集中自動供油系統(tǒng),確保傳動部位不缺油。
輸紙部 | MHK-1500AR |
01、球墨鑄鐵的整體輸送部墻板 | 〇 |
02、魚鱗式強力吸紙飛達頭,4 吸 4 送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度 | 〇 |
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理 | 〇 |
04、3 道飛達頭防撞裝置 | 〇 |
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置 | 〇 |
06、主、副堆紙臺不停車交替,飛達不停機操作,最大堆紙高度 1600mm | 〇 |
07、主給紙堆電動左右微調(diào)裝置 | 〇 |
08、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達 | 〇 |
09、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求 | 〇 |
10、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測 | 〇 |
11、紙張到達前規(guī),降速進紙的功能 | 〇 |
12、機電式雙張檢測器 | 〇 |
13、進口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板 | 〇 |
14、輸紙框氣動抬起裝置 | 〇 |
15、單點離合器:輸送部與主機部能夠隨時分離和同步結(jié)合,簡化和方便了操作順序。無論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部 | 〇 |
16、PLC 及電子凸輪控制整機的時序 | 〇 |
17、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
模切部 | |
01、球墨鑄鐵的重型主機體與左右墻板及上平臺、下動臺 | 〇 |
02、進口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
04、主傳動箱內(nèi)潤滑油自動冷卻潤滑系統(tǒng) | 〇 |
05、進口扭力限制過載保護器 | 〇 |
06、電動調(diào)壓裝置,可通過 PLC 觸摸屏按鍵實現(xiàn)壓力的準確控制 | 〇 |
07、整套進口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 5 組,每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
08、牙排后定位采用伺服控制系統(tǒng),可通過 PLC 觸摸屏按鍵實現(xiàn)調(diào)節(jié)每條牙排的準確精度, 確保牙排精度,永久性達到±0.075mm 精度(專利產(chǎn)品) | 〇 |
09、進口主傳動鏈條 | 〇 |
10、進口間歇分割器 | 〇 |
11、進口同步帶、帶輪傳動 | 〇 |
12、主傳動進口氣動離合器剎車裝置 | 〇 |
13、日本 SMC 氣壓檢測裝置,氣壓過低報警提示 | 〇 |
14、模切版框采用中心線快速定位的裝置結(jié)構(gòu) | 〇 |
15、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
16、西門子品牌主電機傳動 | 〇 |
17、整機采用集中自動供油系統(tǒng),確保傳動部位不缺油 | 〇 |
18、配備儲氣罐,確保整機氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
收紙部 | |
01、球墨鑄鐵的收紙左右墻板 | 〇 |
02、可調(diào)機械式收紙毛刷壓紙機構(gòu),幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
03、收紙齊紙裝置 | 〇 |
04、上下極限開關(guān)光電檢測,防止收紙臺堆紙過高和紙張上卷 | 〇 |
05、卷簾式輔收紙架,可實現(xiàn)不停機收紙 | 〇 |
06、收紙部可通過 7 英寸觸摸屏調(diào)控整臺機器 | 〇 |
07、收紙雙向輔助吹風(fēng),手動取樣機構(gòu),操作方便 | 〇 |
電氣部 | |
01、模切部采用德國西門子 10.4 英寸和收紙部 7 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
02、機器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
03、整機采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測各部位動作的準確和穩(wěn)定 | 〇 |
熱壓控制系統(tǒng) | |
01、20 溫區(qū)獨立控制系統(tǒng),有效控制加熱板的加熱溫度。確保整個加熱系統(tǒng)溫度控制更加均衡、穩(wěn)定 | 〇 |
02、熱壓部采用 7 英寸溫度控制觸摸顯示屏,操作簡便 | 〇 |
注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準。標(biāo)配:〇;選配:△
型 號 | MHK-1500AR |
最大用紙幅面 | 1500×1100mm |
最小用紙幅面 | 470×450mm |
最大模切幅面 | 1470×1080mm |
最大熱壓幅面 (凹凸/深壓紋) | 1350×940mm |
叼口空白 | 9-17mm |
板框內(nèi)版尺寸 | 1510×1130mm |
紙張規(guī)格 | 150~2000g/m2卡紙,0.2~2mm?卡紙,≤4mm?瓦楞紙 |
模切精度 | ≤±0.075mm |
熱壓精度 (凹凸/深壓紋) | ≤±0.075mm |
最大工作壓力 | 600T |
最大工作速度 | 5500s/h 模切 |
最大給紙堆高 | 1600mm(含木托板) |
最大收紙堆高 | 1400mm(含木托板) |
電加熱系統(tǒng) | 20溫區(qū),40-180℃可調(diào) |
主電機功率 | 22kw |
整機尺寸 | 7700×5500×2640mm(長含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板) |
機器總重 | 33T |
滿載功率 | 45kw |
氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa,流量: ≥0.75m3/min |