BHT 1650EFC/1900EFC/2100EFC
全自動(dòng)下吸盤帶清廢平壓平模切機(jī)（清四邊）
局部介紹
下吸盤送紙部
采用下吸盤式不停頓送紙方式。
氣動(dòng)式側(cè)推擋板預(yù)先對紙堆推齊整理。
采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥，不易刮花印刷表面。
輸紙臺(tái)側(cè)定位部
左右各一套側(cè)定位推歸，保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。
可變速蝸輪傳動(dòng)裝置
獨(dú)特蝸輪曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)肘桿式高精密度平面模切下工作臺(tái)，模切沖程短，動(dòng)角大，有利于多拼版高速運(yùn)行。
三框清廢部
水平位置固定式清廢中模版配合漸進(jìn)加速運(yùn)動(dòng)曲線清廢上框打廢點(diǎn)動(dòng)作，清廢結(jié)構(gòu)精簡，動(dòng)作減少，打廢點(diǎn)瞬間力度加大，清廢動(dòng)作更簡捷有效。
牙排在清廢部停留時(shí)采靠規(guī)定位，使清廢定位更加準(zhǔn)確。
采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便。
前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機(jī)外。
計(jì)數(shù)堆疊收紙部
不停機(jī)卷簾式收紙及自動(dòng)升降托架收紙臺(tái)配合交替使用，可計(jì)數(shù)堆疊，同時(shí)配合皮帶輸送至機(jī)外（可與自動(dòng)分片機(jī)聯(lián)接）。
電子計(jì)數(shù)器。
可調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動(dòng)輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度。
不停機(jī)卷簾式收紙部（標(biāo)配）
無需任何操作，主、副收紙裝置自動(dòng)切換，大大提升工作效率。
配置項(xiàng)目
| 輸紙部 | BHT-1650EFC/1900EFC/2100EFC |
| 01、高精密下吸盤送紙飛達(dá)，底部飛達(dá)不停頓式的吸嘴，采用真空吸附方式將紙板送入壓紙輥，不易刮花印刷表面 | 〇 |
| 02、氣動(dòng)式側(cè)推擋板(右側(cè)) | 〇 |
| 03、電動(dòng)控制送紙輥 | 〇 |
| 04、壓紙片及前擋規(guī)，雙張檢測裝置反應(yīng)準(zhǔn)確 | 〇 |
| 05、前擋勾板調(diào)節(jié)裝置，紙板彎曲上下可調(diào)整 | 〇 |
| 06、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 07、前檔前后位置調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)咬口尺寸進(jìn)行微調(diào) | 〇 |
| 08、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵 | 〇 |
| 09、左右側(cè)定位推規(guī)，確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的重型主機(jī)體與左右墻板及上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái) | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 04、主傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油自動(dòng)冷卻潤滑系統(tǒng) | 〇 |
| 05、進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器 | 〇 |
| 06、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 07、牙排后定位采用伺服控制系統(tǒng)，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)每條牙排的準(zhǔn)確精度，確保牙排精度，永久性達(dá)到±0.075mm 精度(專利產(chǎn)品) | 〇 |
| 08、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 09、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 10、齒輪傳動(dòng)、精度準(zhǔn)確 | 〇 |
| 11、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 12、日本 SMC 氣壓檢測裝置，氣壓過低報(bào)警提示 | 〇 |
| 13、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 14、西門子品牌主電機(jī)傳動(dòng) | 〇 |
| 15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 16、配備儲(chǔ)氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 17、手柄輪契塊式壓力微調(diào)裝置，帶重力位置顯示器 | 〇 |
| 18、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 清廢部(四邊清廢) | |
| 01、采用上下雙框清廢機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、采取公母模版實(shí)現(xiàn)各式清廢 | 〇 |
| 03、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率 | 〇 |
| 04、叼口清廢裝置 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、采用自動(dòng)輸送裝置升降收紙臺(tái)及皮帶式輸送方式保護(hù)紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 02、不停機(jī)卷簾式收紙及自動(dòng)升降托架收紙臺(tái)配合交替使用，可計(jì)數(shù)堆疊，同時(shí)配合皮帶輸送至機(jī)外(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 03、電子計(jì)數(shù)器 | 〇 |
| 04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動(dòng)輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 05、不停機(jī)卷簾式收紙裝置(標(biāo)配) | △ |
| 06、高堆收紙臺(tái)升架裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外(高堆收紙專用、選配) | △ |
| 電氣部 | |
| 01、德國西門子 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用德國西門子 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、機(jī)器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | BHT-1650EFC | BHT-1900EFC | BHT-2100EFC |
| 最大紙張幅面 | 1650×1200mm | 1900×1400mm | 2100×1600mm |
| 最小紙張幅面 | 650×500mm | 650×500mm | 750×650mm |
| 最大模切幅面 | 1630×1180mm | 1880×1380mm | 2080×1580mm |
| 最小廢邊寬度 | 12mm | 12mm | 12mm |
| 叼口空白 | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1670×1230mm | 1920×1430mm | 2120×1630mm |
| 紙張規(guī)格 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 |
| 最大工作速度 | 6000s/h | 5000s/h | 4000s/h |
| 最大工作壓力 | 400T | 450T | 450T |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍 | ±1.5mm | ±1.5mm | ±1.5mm |
| 最大收紙高度(卷簾式收紙) | 1500mm (含木托板) | 1500mm (含木托板) | 1500mm (含木托板) |
| 整機(jī)尺寸(卷簾式收紙) | 10187x5254x2776mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 11363x6360x2902mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 12360x6360x2970mm(L×W×H)(寬含腳踏板) |
| 最大收紙高度(計(jì)疊式收紙) | 計(jì)疊式收紙(選配) | 計(jì)疊式收紙(選配) | 計(jì)疊式收紙(選配) |
| 整機(jī)尺寸(計(jì)疊式收紙) | 11638x5254x2776mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 13252x6360x2902mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 14250x6360x2970mm(L×W×H)(寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 41T | 47T | 52T |
| 主電機(jī)功率 | 22kw | 22kw | 22kw |
| 滿載功率 | 38kw | 40kw | 47kw |
| 氣源要求 | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min |
示意圖
