BHT 1650FC/1900FC/2100FC
全自動(dòng)前沿送紙帶清廢平壓平模切機(jī)（清四邊）
局部介紹
前沿送紙部
高速精密前沿送紙裝置可穩(wěn)定輸送各種類型和品質(zhì)的瓦楞紙，適應(yīng)性強(qiáng)，工作范圍廣。
特殊的聚乙脂送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的精準(zhǔn)到位。
變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置以適應(yīng)從F到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求。
輸紙臺側(cè)定位部
左右各一套側(cè)定位推歸，保證紙板側(cè)定位精準(zhǔn)。
輸紙步距調(diào)整采用先進(jìn)的不停機(jī)調(diào)節(jié)。
前擋前后位置可根據(jù)咬口尺寸作微調(diào)。
可變速蝸輪傳動(dòng)裝置
獨(dú)特蝸輪曲柄機(jī)構(gòu)帶動(dòng)肘桿式高精密度平面模切下工作臺，模切沖程短，動(dòng)角大，有利于多拼版高速運(yùn)行。
三框清廢部
水平位置固定式清廢中模版配合漸進(jìn)加速運(yùn)動(dòng)曲線清廢上框打廢點(diǎn)動(dòng)作，清廢結(jié)構(gòu)精簡，動(dòng)作減少，打廢點(diǎn)瞬間力度加大，清廢動(dòng)作更簡捷有效。
牙排在清廢部停留時(shí)采靠規(guī)定位，使清廢定位更加準(zhǔn)確。
采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便。
前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機(jī)外。
計(jì)數(shù)堆疊收紙部（選配）
不停機(jī)卷簾式收紙及自動(dòng)升降托架收紙臺配合交替使用，可計(jì)數(shù)堆疊，同時(shí)配合皮帶輸送至機(jī)外（可與自動(dòng)分片機(jī)聯(lián)接）。
電子計(jì)數(shù)器。
可調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動(dòng)輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度。
不停機(jī)卷簾式收紙部（標(biāo)配）
無需任何操作，主、副收紙裝置自動(dòng)切換，大大提升工作效率。
配置項(xiàng)目
| 輸紙部 | BHT-1650FC/1900FC/2100FC |
| 01、高速精密前沿送紙裝置，送紙精度高，吸力強(qiáng)勁，不易打滑，可穩(wěn)定輸送各種類型的瓦楞紙 | 〇 |
| 02、特殊的聚乙酯送紙膠輪配合柵欄式托紙架和氣墊，確保厚重翹曲紙板輸送順暢和紙板的到位精準(zhǔn) | 〇 |
| 03、變頻吸風(fēng)量微調(diào)裝置，以適應(yīng)從 F 到五層不同厚度瓦楞紙的送紙要求 | 〇 |
| 04、氣動(dòng)側(cè)推擋板(左右兩側(cè)) | 〇 |
| 05、左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立位置調(diào)整也可同步調(diào)整。斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆下面紙張的壓力，送紙更順暢 | 〇 |
| 06、左右側(cè)定位推規(guī)，確保紙板側(cè)定位精準(zhǔn) | 〇 |
| 07、托板上下高度調(diào)節(jié)裝置，按紙質(zhì)和厚度調(diào)節(jié)，送紙更順暢、穩(wěn)定 | 〇 |
| 08、前檔板前后位置微調(diào)裝置，可根據(jù)咬口尺寸微調(diào) | 〇 |
| 09、輸紙步距不停機(jī)調(diào)節(jié)裝置 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的重型主機(jī)體與左右墻板及上平臺、下動(dòng)臺 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 04、主傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油自動(dòng)冷卻潤滑系統(tǒng) | 〇 |
| 05、進(jìn)口扭力限制過載保護(hù)器 | 〇 |
| 06、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 8 組，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 07、牙排后定位采用伺服控制系統(tǒng)，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)每條牙排的準(zhǔn)確精度，確保牙排精度，永久性達(dá)到±0.075mm 精度(專利產(chǎn)品) | 〇 |
| 08、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
| 09、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 10、齒輪傳動(dòng)、精度準(zhǔn)確 | 〇 |
| 11、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置 | 〇 |
| 12、日本 SMC 氣壓檢測裝置，氣壓過低報(bào)警提示 | 〇 |
| 13、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 14、西門子品牌主電機(jī)傳動(dòng) | 〇 |
| 15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
| 16、配備儲氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 17、手柄輪契塊式壓力微調(diào)裝置，帶重力位置顯示器 | 〇 |
| 18、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確 | 〇 |
| 清廢部(四邊清廢) | |
| 01、采用上中下雙框清廢機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、采取公母模版實(shí)現(xiàn)各式清廢 | 〇 |
| 03、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率 | 〇 |
| 04、叼口清廢裝置 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、采用自動(dòng)輸送裝置升降收紙臺及皮帶式輸送方式保護(hù)紙板表面在收紙過程中不易刮花磨擦(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 02、不停機(jī)卷簾式收紙及自動(dòng)升降托架收紙臺配合交替使用，可計(jì)數(shù)堆疊，同 配合皮帶輸送至機(jī)外(計(jì)疊式收紙專用、選配) | △ |
| 03、電子計(jì)數(shù)器 | 〇 |
| 04、彈簧鏈條調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)彈簧鏈條漲緊后緩沖從動(dòng)輪大大減少牙排轉(zhuǎn)向的慣量沖擊，并可保持鏈條的均衡漲緊度 | 〇 |
| 05、不停機(jī)卷簾式收紙裝置(標(biāo)配) | △ |
| 06、高堆收紙臺升架裝置，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外(高堆收紙專用、選配) | △ |
| 電氣部 | |
| 01、德國西門子 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用德國西門子 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、機(jī)器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | BHT-1650FC | BHT-1900FC | BHT-2100FC |
| 最大紙張幅面 | 1650×1200mm | 1900×1400mm | 2100×1600mm |
| 最小紙張幅面 | 650×500mm | 650×500mm | 750×650mm |
| 最大模切幅面 | 1630×1180mm | 1880×1380mm | 2080×1580mm |
| 最小廢邊寬度 | 12mm | 12mm | 12mm |
| 叼口空白 | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| 刀線高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1670×1230mm | 1920×1430mm | 2120×1630mm |
| 紙張規(guī)格 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙，E、B、C、A和AB瓦楞紙 |
| 最大工作速度 | 6000s/h | 5000s/h | 4000s/h |
| 最大工作壓力 | 400T | 450T | 450T |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍 | ±1.5mm | ±1.5mm | ±1.5mm |
| 最大收紙高度(卷簾式收紙) | 1500mm (含木托板) | 1500mm (含木托板) | 1500mm (含木托板) |
| 整機(jī)尺寸(卷簾式收紙) | 10187x5254x2776mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 11488x6360x2902mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 12480x6360x2970mm(L×W×H)(寬含腳踏板) |
| 最大收紙高度(計(jì)疊式收紙) | 計(jì)疊式收紙(選配) | 計(jì)疊式收紙(選配) | 計(jì)疊式收紙(選配) |
| 整機(jī)尺寸(計(jì)疊式收紙) | 11638x5254x2776mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 13377x6360x2902mm(L×W×H)(寬含腳踏板) | 14370x6360x2970mm(L×W×H)(寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 40T | 46T | 51T |
| 主電機(jī)功率 | 22kw | 22kw | 22kw |
| 滿載功率 | 38kw | 40kw | 47kw |
| 氣源要求 | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min | 壓力：0.6~0.7Mpa，流量：≥1m3/min |
示意圖
