MHC 1060ACER/1080ACER
全自動熱壓帶清廢平壓平模切機(jī)(重型、深壓紋)
特點(diǎn)介紹
MHC-1060ACER/1080ACER全自動熱壓平壓平模切機(jī)（重型、深壓紋）是紙盒、紙箱、商標(biāo)等各種紙質(zhì)包裝裝潢用品具有熱壓（深壓紋）模切壓痕兩用功能、冷壓凹凸的關(guān)鍵設(shè)備。
本機(jī)采用高精度間歇結(jié)構(gòu)，氣動鎖版、氣動離合、過載保護(hù)、自動調(diào)壓等獨(dú)特的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備高速平穩(wěn)運(yùn)行。同時本機(jī)裝備有預(yù)碼紙機(jī)構(gòu)、副收紙機(jī)構(gòu)、手動取樣等實(shí)用可靠的機(jī)構(gòu)，使本機(jī)在使用過程中可充分發(fā)揮工作效率。本機(jī)電器元件和傳動元件采用國際知名品牌，確保使用過程的模切精度和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。采用人機(jī)界面檢測設(shè)備工作狀況、顯示故障位置、排除方法及相關(guān)幫助信息，充分實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流。
局部介紹
飛達(dá)
高速送紙飛達(dá)頭，可根據(jù)紙張情況自由調(diào)整。
輸紙臺
采用氣彈簧輔助動力，到位減速機(jī)構(gòu)裝置，與壓紙框配備整體調(diào)節(jié)壓紙輪裝置，方便快速調(diào)節(jié)。
同步帶傳動，間歇機(jī)構(gòu)
臺灣高精度間歇分割器，長期使用也能保證較高的定位精度。
清廢部
中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板， 提高換板效率。
收紙部
插桿式輔收紙架，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙，收紙雙向輔助吹風(fēng)，手動取樣機(jī)構(gòu)，操作方便。
自動供油系統(tǒng)
整機(jī)采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油。
配置項(xiàng)目
| 輸紙部 | MHC-1060ACER/1080ACER |
| 01、球墨鑄鐵的整體輸送部墻板 | 〇 |
| 02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭，4 吸 4 送，吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度 | 〇 |
| 03、可調(diào)式吸風(fēng)筒，吸頭及分氣閥超硬合金處理 | 〇 |
| 04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置 | 〇 |
| 05、橫向分紙吹風(fēng)裝置 | 〇 |
| 06、主、副堆紙臺不停車交替，飛達(dá)不停機(jī)操作，最大堆紙高度 1600mm | 〇 |
| 07、主給紙堆電動左右微調(diào)裝置 | 〇 |
| 08、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá) | 〇 |
| 09、推拉兩用側(cè)規(guī)，操作側(cè)、傳動側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求 | 〇 |
| 10、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測 | 〇 |
| 11、紙張到達(dá)前規(guī)，降速進(jìn)紙的功能 | 〇 |
| 12、機(jī)電式雙張檢測器 | 〇 |
| 13、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板 | 〇 |
| 14、輸紙框氣動抬起裝置 | 〇 |
| 15、單點(diǎn)離合器：輸送部與主機(jī)部能夠隨時分離和同步結(jié)合，簡化和方便了操作順序。無 論打樣、試壓力等都能隨心所欲地分離及合上輸送部 | 〇 |
| 16、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時序 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、球墨鑄鐵的重型主機(jī)體與左右墻板及上平臺、下動臺 | 〇 |
| 02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
| 03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
| 04、電動調(diào)壓裝置，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
| 05、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 06、進(jìn)口主傳動鏈條 | 〇 |
| 07、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
| 08、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動 | 〇 |
| 09、主傳動進(jìn)口氣動離合器剎車裝置 | 〇 |
| 10、日本 SMC 氣壓檢測裝置，氣壓過低報警提示 | 〇 |
| 11、模切版框采用中心線快速定位的裝置結(jié)構(gòu) | 〇 |
| 12、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的 情況，有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
| 13、整機(jī)采用集中自動供油系統(tǒng)，確保傳動部位不缺油 | 〇 |
| 14、配備儲氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
| 清廢部 | |
| 01、上清廢傳動機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 02、上清廢框抬起裝置，可任意選擇是否使用清廢功能 | 〇 |
| 03、中間清廢陰模傳動機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 04、下清廢傳動機(jī)構(gòu) | 〇 |
| 05、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板， 提高換板效率 | 〇 |
| 收紙部 | |
| 01、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu)，幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
| 02、收紙齊紙裝置 | 〇 |
| 03、上下極限開關(guān)光電檢測，防止收紙臺堆紙過高和紙張上卷 | 〇 |
| 04、插桿式輔收紙架，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙 | 〇 |
| 05、收紙雙向輔助吹風(fēng)，手動取樣機(jī)構(gòu)，操作方便 | 〇 |
| 電氣部 | |
| 01、匯川 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
| 02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
| 03、機(jī)器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部 分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
| 04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測各部位動作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
| 熱壓控制系統(tǒng) | |
| 01、20 溫區(qū)獨(dú)立控制系統(tǒng)，有效控制燙金板的加熱溫度。確保整個加熱系統(tǒng)溫度控制更加 均衡、穩(wěn)定 | 〇 |
| 02、熱壓部采用 7 英寸溫度控制觸摸顯示屏，操作簡便 | 〇 |
注：此配置單只供參考，正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配：〇；選配：△
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | MHC-1060ACER/1080ACER |
| 最大用紙幅面 | 1060×760mm/1080×780mm |
| 最小用紙幅面 | 400×350mm |
| 最大模切幅面 | 1050×750mm/1070×770mm |
| 最大熱壓幅面 (凹凸/深壓紋) | 1050×750mm/1070×770mm |
| 叼口空白 | 9-17mm |
| 板框內(nèi)版尺寸 | 1100×790mm |
| 紙張規(guī)格 | 90~2000g/m2 卡紙，0.1~2mm 卡紙，≤4mm 瓦楞紙 |
| 模切精度 | ≤±0.1mm |
| 熱壓精度 (凹凸/深壓紋) | ≤±0.1mm |
| 最大工作壓力 | 600T |
| 最大工作速度 | 7500s/h (模切)；7500s/h (熱壓) |
| 最大給紙高度 | 1600mm (含木托板) |
| 最大收紙高度 | 1400mm (含木托板) |
| 電加熱系統(tǒng) | 20溫區(qū)，40-180℃可調(diào) |
| 整機(jī)尺寸 | 7313×4307×2367mm(L×W×H) (長含預(yù)上紙軌道；寬含腳踏板) |
| 機(jī)器總重 | 19.5T/20T |
| 主電機(jī)功率 | 15kw |
| 滿載功率 | 35kw |
| 氣源要求 | 壓力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min |
示意圖
