MHC系列全自動(dòng)平壓平模切機(jī),是我公司在原先全自動(dòng)平壓平模切機(jī)輸送部加裝了伺服電機(jī)系統(tǒng)控制與飛達(dá)部采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng),保證了飛達(dá)平穩(wěn)運(yùn)行,有效的解決了厚簿紙送紙多功能選擇,送紙系統(tǒng)分為三種送紙方式:一,單張送紙功能(適用于4-8mm瓦楞紙板)二,雙張重疊送紙功能(適用于2-4mm瓦楞紙板)三,多張重疊送紙功能(適用于250g-2mm紙張)。本機(jī)具有手動(dòng)送紙與全自動(dòng)飛達(dá)送紙兩種操作功能。在瓦楞紙平整的前提下可以采用全自動(dòng)飛達(dá)送紙,減少了勞動(dòng)力,使本機(jī)提高了效率;如在瓦楞紙比較翹或者不平整的前提下可以采用手動(dòng)送紙,保持本機(jī)一機(jī)多用功能。本產(chǎn)品是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)越性能研制開(kāi)發(fā)的適用于高檔彩盒、彩箱模切的專(zhuān)用設(shè)備。本機(jī)采用高強(qiáng)度叼紙牙排,先進(jìn)的開(kāi)牙叼紙機(jī)構(gòu)能適應(yīng)各類(lèi)型紙板、卡紙、瓦楞紙;前后定位及側(cè)定位機(jī)構(gòu)使紙張的模切精度得以保證;具備高精度間歇機(jī)構(gòu);動(dòng)作迅速的氣動(dòng)離合、氣動(dòng)鎖板;使用可編程控制器及人機(jī)界面,數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度、加工張數(shù)、總運(yùn)行時(shí)間;機(jī)器的故障顯示使故障排除操作非常方便;應(yīng)用變頻控制器控制主電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn);本機(jī)多處設(shè)有傳感器和安全裝置,保障機(jī)器正常工作和人身安全。
臺(tái)灣高精度間歇分割器,長(zhǎng)期使用也能保證較高的定位精度。
● MHC1100/1300/1500系列間歇機(jī)構(gòu)同步帶傳動(dòng)
● MHC1650系列間歇機(jī)構(gòu)鏈條傳動(dòng)
收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便。
本機(jī)采用德國(guó)穆勒、日本歐姆龍電器元件,操作簡(jiǎn)易,保養(yǎng)維護(hù)方便。
整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油。
輸紙部 | MHC-1100E/1300E/1500E/1650E |
01、飛達(dá)頭升架式裝置(手自一體,兩用) | 〇 |
02、魚(yú)鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭,4 吸 4 送,吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度 | 〇 |
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒,吸頭及分氣閥超硬合金處理 | 〇 |
04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置 | 〇 |
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置 | 〇 |
06、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá) | 〇 |
07、推拉兩用側(cè)規(guī),操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求 | 〇 |
08、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測(cè) | 〇 |
09、伺服電機(jī)輸送定位裝置 | 〇 |
10、三種送紙方式: 單張送紙(適用于 4-8MM 瓦楞紙板) 雙張重疊送紙(適用于 2-4MM 瓦楞紙板) 多張重疊送紙(適用于 250g-2MM 紙張) | 〇 |
11、機(jī)電式雙張檢測(cè)器 | 〇 |
12、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板 | 〇 |
13、輸紙框氣動(dòng)抬起裝置 | 〇 |
14、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時(shí)序 | 〇 |
模切部 | |
01、球墨鑄鐵的主機(jī)體與左右墻板及上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái)(MHC-1100E) | 〇 |
02、球墨鑄鐵的主機(jī)體與上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái)(MHC-1300E/1500E/1650E) | 〇 |
03、進(jìn)口蝸輪,蝸桿與 40cr 曲軸 | 〇 |
04、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置 | 〇 |
05、電動(dòng)調(diào)壓裝置,可通過(guò) PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制 | 〇 |
06、整套進(jìn)口陽(yáng)極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 5 組,每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu) | 〇 |
07、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條 | 〇 |
08、進(jìn)口間歇分割器 | 〇 |
09、進(jìn)口同步帶、帶輪傳動(dòng)(MHC-1100E) | 〇 |
10、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車(chē)裝置 | 〇 |
11、日本 SMC 氣壓檢測(cè)裝置,氣壓過(guò)低報(bào)警提示 | 〇 |
12、模切版框采用中心線快速定位的裝置結(jié)構(gòu)(MHC-1100E) | 〇 |
13、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式,裝入時(shí)采用中央定位系統(tǒng),換版快捷、準(zhǔn)確(MHC-1300E/1500E/1650E) | 〇 |
14、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定,避免上板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失 | 〇 |
15、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng),確保傳動(dòng)部位不缺油 | 〇 |
16、配備儲(chǔ)氣罐,確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定 | 〇 |
收紙部 | |
01、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu),幫助牙排卸紙并堆疊 | 〇 |
02、收紙齊紙裝置 | 〇 |
03、上下極限開(kāi)關(guān)光電檢測(cè),防止收紙臺(tái)堆紙過(guò)高和紙張上卷 | 〇 |
04、插桿式輔收紙架,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收紙(MHC-1100E) | 〇 |
05、收紙雙向輔助吹風(fēng),手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu),操作方便 | 〇 |
電氣部 | |
01、匯川 PLC 控制系統(tǒng) | 〇 |
02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏 | 〇 |
03、機(jī)器全部采用德國(guó) Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和按鈕,保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠 | 〇 |
04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開(kāi)關(guān),光纖,編碼器和傳感器,確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定 | 〇 |
注:此配置單只供參考,正式配置單以合同為準(zhǔn)。標(biāo)配:〇;選配:△
型號(hào) | MHC-1100E | MHC-1300E | MHC-1500E | MHC-1650E |
最大紙張幅面 | 1100×790mm | 1290×940mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
最小紙張幅面 | 400×350mm | 470×420mm | 470×420mm | 550×500mm |
最大模切尺寸 | 1070×770mm | 1280×920mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
機(jī)器最高速度 | 7000s/h | 5000s/h | 5000s/h | 4000s/h |
主電機(jī)功率 | 11kw | 11kw | 15kw | 15kw |
最大工作壓力 | 300T | 300T | 300T | 300T |
機(jī)器重量 | 16T | 18T | 20T | 22T |
整機(jī)尺寸 | 6550×4250×2350mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板) | 8900×4400×2300mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板) | 9250×4600×2300mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板) | 9650×5000×2500mm (長(zhǎng)含預(yù)上紙軌道;寬含腳踏板) |
紙張適用范圍 | 白板紙≥250g,瓦楞紙≤7mm, ≤7mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | 白板紙≥250g,≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | 白板紙≥350g,≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 | ≤8.5mm瓦楞紙, E、B、C、A 和 AB 瓦楞紙 |