近年來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已由高速增長(zhǎng)階段逐步轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，制造業(yè)是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的主要領(lǐng)域，隨著人力成本的提升，人口紅利的銳減，制造業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、提高自動(dòng)化能力是必須要面對(duì)的問(wèn)題。發(fā)展智能制造是中國(guó)制造由大到強(qiáng)的必由之路。

而新冠肺炎疫情的出現(xiàn)，讓更多制造業(yè)企業(yè)加速認(rèn)識(shí)到，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，要加快智能化轉(zhuǎn)型，改變目前傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與產(chǎn)業(yè)形態(tài)，加強(qiáng)自動(dòng)化、信息化和智能化生產(chǎn)體系的建設(shè)，擺脫傳統(tǒng)人力手工對(duì)產(chǎn)能和效率的束縛，極大降低對(duì)人力的依賴(lài)，確保企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)作不會(huì)輕易受到疫情、事故、人員變動(dòng)的影響。同時(shí)，在系統(tǒng)調(diào)度上，要能夠最大限度的保證靈活性和準(zhǔn)確率。

在此“危”“機(jī)”并存的大背景下，浙江大源機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“大源機(jī)械”）以“大智未來(lái)源于至簡(jiǎn)”為戰(zhàn)略方針，全面打造智能化高效印前、印后設(shè)備，憑借一系列高端創(chuàng)新機(jī)型，人無(wú)我有的創(chuàng)新技術(shù)，逆勢(shì)上升為行業(yè)領(lǐng)軍品牌，全年訂單排期爆滿(mǎn)，正是“順勢(shì)而為”的最好詮釋。

2020年10月的行業(yè)盛會(huì)——上海全印展上，大源機(jī)械以775平米的超大參展面積亮相，其全球首發(fā)的MHK-3S1050TTRC多機(jī)組叁工位高速自動(dòng)雙燙金熱壓清廢平壓平模切機(jī)，更是以領(lǐng)先行業(yè)的技術(shù)獨(dú)創(chuàng)性引發(fā)行業(yè)熱切關(guān)注。

該機(jī)型將兩個(gè)燙金（模切）單元、一個(gè)模切單元及一個(gè)清廢單元?jiǎng)?chuàng)新性的結(jié)合在一起，使傳統(tǒng)印后加工必須多次走紙方可完成之工藝簡(jiǎn)化為一次走紙即可完成，可最大限度地降低生產(chǎn)成本、提升工作效率。

而傳統(tǒng)單工位和雙工位燙印設(shè)備無(wú)法完成的雙燙金凹凸或雙燙金模切清廢或燙金凹凸模切清廢等高難度產(chǎn)品，在這臺(tái)新設(shè)備上都能輕松完成，可以說(shuō)為用戶(hù)鋪就了一條通往未來(lái)印后包裝市場(chǎng)的寬闊大道。

據(jù)公司董事長(zhǎng)蔡錦者介紹，該機(jī)型的“獨(dú)創(chuàng)性”還在于各壓印單元都可以實(shí)現(xiàn)異步工作。這主要是得益于各壓印單元的下活動(dòng)平臺(tái)具有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，各驅(qū)動(dòng)裝置分別與一可控變速伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，以實(shí)現(xiàn)下活動(dòng)平臺(tái)的變速運(yùn)動(dòng)。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，當(dāng)前市面上已有的雙燙金機(jī)型，只能做到同步，即停要一起停，動(dòng)要一起動(dòng)。而大源機(jī)械的多機(jī)組叁工位高速自動(dòng)雙燙金熱壓清廢平壓平模切機(jī)，可單獨(dú)設(shè)置每個(gè)壓印單元的運(yùn)動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)避免了浪費(fèi)，整體上更環(huán)保也更智能化。

2019年底，大源機(jī)械創(chuàng)新推出多機(jī)組雙工位高速自動(dòng)燙金清廢模切機(jī)，一次走紙便可實(shí)現(xiàn)燙金+燙金、燙金+模切+清廢、壓凸+模切+清廢、燙金+壓凸、滿(mǎn)版大面積燙印等高難度工藝。

作為傳統(tǒng)雙機(jī)組燙金模切清廢機(jī)的升級(jí)版，該機(jī)型采用了大源機(jī)械全球首創(chuàng)的雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)一步大幅提升生產(chǎn)效率，提升燙金、熱壓、模切的效果。相較于傳統(tǒng)雙機(jī)組燙金清廢模切機(jī)實(shí)際最大工作速度普遍在3000-4000張/小時(shí)。大源多機(jī)組雙工位高速自動(dòng)燙金清廢模切機(jī)的實(shí)際的最大工作速度能達(dá)到7200張/小時(shí)，工作效率提升將近100%。

令人驚喜的是，基于獨(dú)創(chuàng)性的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，大源還可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行個(gè)性化定制?？蛻?hù)可根據(jù)自身實(shí)際需求，增加或減少機(jī)組的數(shù)量，從而滿(mǎn)足各種工藝需求，同時(shí)機(jī)組數(shù)量可增加至叁機(jī)組、肆機(jī)組甚至伍機(jī)組。MHK-3S1050TTRC正是個(gè)性化的叁機(jī)組設(shè)置。

工序沒(méi)有減少，人員成倍減少，效率成倍提高，質(zhì)量越來(lái)越好，聚模會(huì)燙，聚模熱壓，聚燙熱壓，一氣呵成，無(wú)縫銜接！MHK-3S1050TTRC無(wú)疑就是大源機(jī)械在印后模切領(lǐng)域樹(shù)立的一項(xiàng)新標(biāo)的。

在蔡錦者眼里，大源機(jī)械的未來(lái)發(fā)展方向就是面向全球市場(chǎng)，打造“中國(guó)大源”高端印后品牌，在模切機(jī)、分切機(jī)領(lǐng)域不斷深化研發(fā)、技術(shù)沉淀，成為全球模切機(jī)制造工廠。

“我們要制造最好的設(shè)備為客戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值，讓大源成為客戶(hù)心目中最值得信賴(lài)的印刷及包裝解決方案供應(yīng)商。目前，公司正在全面建設(shè)智能模塊化生產(chǎn)線，提升模切機(jī)和分切機(jī)自動(dòng)化水平，助力國(guó)內(nèi)外印刷包裝企業(yè)快速步入自動(dòng)化高效時(shí)代！”蔡錦者表示。